EN
07/23
-2024
剪板機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理
剪板機(jī)的液壓系統(tǒng)主要有軸向柱塞泵和插裝閥集成系統(tǒng)組成，系統(tǒng)所需壓力油由軸向柱塞泵供給，系統(tǒng)高工作壓力為20MPa，刀架的回程由蓄能器來完成，蓄能器的充氣壓力為6-8MPa左右。一、液壓系統(tǒng)工作原理：1、剪切：電磁閥YV2通電換向，系統(tǒng)建立壓力；壓力油先進(jìn)入壓料油缸，壓住板料；其次壓力油進(jìn)入左油缸上腔，刀
07/23
-2024
剪板機(jī)操作中需注意的要點
液壓剪板機(jī)任務(wù)前仔細(xì)作到以次多少點。作空運行試工前，應(yīng)先用野生盤車一度任務(wù)路程，確認(rèn)畸形后能力開行設(shè)施。有液壓安裝的設(shè)施、審查儲油箱油量應(yīng)緊缺。發(fā)動油泵后審查閥門、管路能否有走漏景象，壓力應(yīng)相符請求。翻開放氣缸將零碎中的氣氛放掉。刀板刃口應(yīng)維持銳利，如刃口變鈍或者有崩裂景象，應(yīng)及時改換。剪切時，壓料
07/23
-2024
數(shù)控剪板機(jī)在選購期間需注意的要點
數(shù)控剪板機(jī)是機(jī)加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機(jī)分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪是使用量相對較多的。剪切厚度小于10mm的多為機(jī)械傳動，大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各
07/23
-2024
液壓板料折彎機(jī)要如何選購
板料折彎機(jī)在應(yīng)用中這些要注意這些,介紹剪板機(jī)刀片是板材下料加工中，應(yīng)用比較廣泛的一種剪切刀具，它能剪切各種厚度的鋼板材料，適用于各種金屬材料制造、加工行業(yè)。目前，常用的剪板機(jī)刀片分為機(jī)械、液壓閘式和擺式等幾種。液壓閘式剪板機(jī)刀片是目前使用量多的刀具，可以剪切鋼板厚度在12mm以內(nèi)，由于機(jī)床是液壓傳動，可以
07/23
-2024
閘式剪板機(jī)的性能與特點
閘式剪板機(jī)的性能與特點：機(jī)架，刀架采用整體焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)振動消除應(yīng)力，精度保持性好。采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好。采用三點支承滾動導(dǎo)軌，消除支承間隙，提高剪切質(zhì)量。刀片間隙手輪調(diào)整迅速，準(zhǔn)確，方便。矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長。剪切角可調(diào)，減少板料扭曲變形。上刀架采用內(nèi)頃結(jié)構(gòu)，便于落料
07/23
-2024
數(shù)控車床排屑機(jī)故障如何處理
數(shù)控車床排屑機(jī)作為一種常用的機(jī)床附件產(chǎn)品，主要用于去除切屑。設(shè)備使用中積累的鐵屑如果不及時處理，大量堆積容易造成設(shè)備卡死甚至跳閘。如果長時間出現(xiàn)這種情況，會增加設(shè)備不必要的負(fù)擔(dān)，對設(shè)備的使用壽命影響很大。那么當(dāng)設(shè)備突然卡死甚至跳閘的時候我們該怎么辦呢？首先要知道影響排屑量的原因是轉(zhuǎn)速和刮刀間距。日常
07/23
-2024
數(shù)控車床主軸軸承的潤滑方式
數(shù)控車床軸承清潔后加注潤滑脂的順序，不同的潤滑脂加注方式會導(dǎo)致初始磨合運轉(zhuǎn)時溫升不穩(wěn)定、溫升異常、初始磨合時間長，甚至燒傷。因此，需要根據(jù)使用條件，使用合適的潤滑脂和合適的加注量來正確加注。一、灌裝前的確認(rèn)：確認(rèn)數(shù)控車床軸承內(nèi)沒有殘留異物。建議高速主軸的軸承先清洗脫脂，再加注潤滑脂。在其他應(yīng)用場合，
07/23
-2024
機(jī)床進(jìn)入數(shù)字化 智能化時代
機(jī)床行業(yè)是關(guān)系國家經(jīng)濟(jì)的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，是裝備制造業(yè)的加工母機(jī)，也是加工制造的關(guān)鍵裝備，幾乎所有金屬切削、成形過程均需借助機(jī)床實現(xiàn)。國產(chǎn)機(jī)床一直在進(jìn)步，一直在奮力往前，相比十年前、二十年前，國產(chǎn)機(jī)床進(jìn)步太多了.在國家政策的大力支持下，中國機(jī)床行業(yè)發(fā)展迅速，并連續(xù)多年成為世界機(jī)床第一消費國和第一進(jìn)口國，機(jī)床